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锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状

锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状
 
  1、喷水降尘
  表面水分过低是原煤在输送,转运和筛分过程中造成粉尘扬析并污染环境的   根本原因。运行实践表明:当原煤表面水分控制在8%~10%时基本无扬尘现象。因此,对原煤进行喷水加湿是抑制扬尘的一种有效途径。但此种方法仅是增加煤的表面水分,煤粒内部水分并不增加,而且往往很难喷洒均匀。所以喷水对控制破碎机粉尘扬析没有明显效果;对筛分机来说,喷水少时因混合不均效果不佳,喷水多时使其出力降低,甚至堵塞筛孔影响生产;对采用布袋收尘器或电除尘器的系统,喷水将使粉尘大量粘敷在过滤袋或电极上,导致除尘效果明显恶化。另外,向煤中加水必然使锅炉热效率降低。研究结果表明:对热风送粉系统,原煤水分每增加洲,锅炉燃烧无烟煤时效率下降0.03%~0.04%,燃烧烟煤、贫煤时效率下降0.025%~0.04%。
  2、旋风除尘器或水浴除尘器系统
  调查研究表明:煤在输送加工过程中扬析的粉尘   大粒径约5μm。旋风除尘器或水浴除尘器对这样小的粉尘颗粒仅有40%或60%以下的除尘效率,而后含尘空气排向输煤系统外的厂区,造成   大范围的污染。收集下来的粉尘还需二次处理,系统复杂,操作维修不便。
  3、布袋收尘器或电除尘器系统
  布袋收尘器或电除尘器系统非常复杂,部件多,关键点多,事故率n}常因故障停运检修。而且经一段时间运行后,含有水分的粉尘粘敷在过滤袋或电极板上不脱落且很难清理,导致除尘效果明显恶化。这2种除尘方案投资高,运行初期效果还好,而后故障频繁且效果差。

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